开姆洛克CH6100橡胶与金属热硫化胶粘剂

 开姆洛克chemlok®6100/橡胶与金属胶粘剂

一．用途

可用于多种未硫化橡胶与金属粘接的通用单涂热硫化型胶粘剂。可适用的橡胶有天然胶、聚异戊二烯胶、丁苯胶、顺丁胶、氯丁胶、丁腈胶、丁基胶和三元乙丙胶等。对机械或化学处理的冷轧钢或铝材有优异的粘接和耐腐蚀性能。若选用chemlok 205或chemlok207作底胶，可提高粘接件耐苛刻环境性能。

二．特点

1． 单涂层，涂胶方便，可喷、浸或刷涂。

2． 胶粘剂有较高的干膜硬度，耐冲刷性好。

3． 有较好的耐烘焙性，便于硫化工艺操作。

4． 优异的耐盐雾性能。

5． 不含氯化溶剂和铅类重金属，对环境有好。

三．典型特性

 四．使用工艺

2        表面处理：彻底清除基材表面杂质和有机污染物以确保粘接性能，常用的表面处理方法包括物理方法（如喷砂后再脱脂）和化学方法（如磷化处理）等。

2        稀释：可不经稀释直接涂胶。若实际操作需要，亦可以前述稀释剂进行适量稀释。加稀释剂时应边缓慢加入，边保持搅拌。以防误操作引起沉淀。

2        搅拌：涂胶前应将胶粘剂充分搅拌均匀，使用过程中也应注意时常搅拌。

2        涂胶：可刷涂、浸涂或喷涂，或采用其他能获得均匀涂层的方法，注意避免胶粘剂局部聚集。

2        涂胶建议：喷涂时建议将胶粘剂粘度稀释至26秒（查氏2号杯）。

2        涂胶厚度：控制涂层干膜厚度12.7-25.4μm。对于易粘接胶料和耐环境要求不高时，涂胶厚度可略低。

2        干燥：涂胶后应使涂层彻底干燥，室温干燥至少45分钟，若在不高于80℃的较高温度下强制干燥，可大大缩短干燥时间。

2        硫化：当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模，防止胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得粘接性能。实际硫化条件取决于胶料硫化条件。

2        硫化：取决于胶料的硫化条件。                                                   

五．注意事项

1．应储存于干燥阴凉处，远离热源和明火。

2．溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧。

3．溶剂蒸汽有害，工作场所应保持通风，避免吸入和皮肤接触。